Los equipos que trabajan a presión o vacío son puntos críticos de la infraestructura del proceso de producción en las industrias químicas, petroquímicas y de papel y celulosa, entre otras.

La inspección periódica de mantenimiento proporciona informaciones importantes para la evaluación de equipos, evitando interrupciones no programadas y accidentes. Las inspecciones periódicas de calderas y vasos de presión son basadas en la Norma Reguladora NR-13 del Ministerio de Trabajo y Empleo de Brasil y en otras normas y recomendaciones nacionales e internacionales aplicables a cada tipo de equipo.

BBL cuenta con profesionales capacitados para la ejecución y supervisión de inspecciones de acuerdo con las leyes vigentes, bien como del uso de equipos que no están incluidos en la NR-13.

 
Las siguientes técnicas principales son utilizadas en la inspección periódica de mantenimiento:
• Verificación de la documentación original

• Examen visual interno y externo del equipo
• Medición de espesuras remanentes por ultrasonido
• Realización de ensayos no destructivos
• Cálculo de la PMTA – Presión Máxima de Trabajo Admisible
• Ensayo hidrostático o de estanqueidad
• Examen de los dispositivos de alivio de presión, válvulas, revestimientos y otros accesorios

Estas técnicas también son utilizadas para inspección de equipos bajo reforma, con énfasis en la evaluación de los soldeos a través de calificación de procesos de soldeo y soldadores y ensayos no destructivos. En estos casos también es recomendable el seguimiento del soldeo para el control de parámetros del proceso y utilización de ensayos para verificación de fracturas, falta de fusión o penetración en la raíz del soldeo.
Como soporte de las inspecciones de mantenimiento y de reforma es de importancia fundamental el conjunto de métodos y técnicas de ensayos no destructivos que BBL está capacitada a realizar o acompañar, proporcionando mano de obra cualificada y equipos.